一、客戶概況

客戶名稱：江西某航空鍛鑄有限公司
企業(yè)簡況：江西某航空鍛鑄有限公司是集研發(fā)、制造于一體的國有控股航空鍛鑄專業(yè)化企業(yè)。

二、項目概況：

項目主題： TPM、PMC、成本革新管理

操作周期：2016-2019年，歷時3年。

三、客戶面臨問題：

2017年底，江西景航與深圳華天謀企業(yè)管理顧問有限公司再次合作，引進了CTPM精細化管理項目。在2018年推進的過程中，重點是改善提案、QCC主題活動、設(shè)備TPM活動、PMC課題、精益標桿線等。同時導入了 “葡萄提案圈活動”、 “交付提升課題”、 “生產(chǎn)現(xiàn)場精益布局”“VIP車間打造”等。：

①設(shè)備問題：設(shè)備管理不完善，設(shè)備老舊嚴重，設(shè)備故障頻發(fā)，導致生產(chǎn)效率低；

②交付問題：產(chǎn)品品種多而雜，  產(chǎn)能瓶頸，訂單交付延遲；

③員工問題：員工素質(zhì)不高，一線員工文化水平低，管理難度大。

針對企業(yè)現(xiàn)狀，如何強化基礎(chǔ)管理，降本增效，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展？江西景航?jīng)Q策層決定，引進華謀咨詢專家，深入現(xiàn)場，制定切實可行的、系統(tǒng)的改善方案。

四、項目內(nèi)容：

2016年12月份，項目啟動。經(jīng)過全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研，項目組與客戶方確定了項目開展方式：整個精益制造項目方案設(shè)計思路是一方面從基礎(chǔ)工作做起，取得中長期的戰(zhàn)略勝利；一方面采用解決具體問題的“小項目”方式取得短期效果，增強全公司對精益制造的理解。

項目推進工作采取PDCA循環(huán)模式進行，首先確定樣板區(qū)并培訓如何開展，顧問公司老師過程指導，再通過制訂計劃、實施計劃、檢查實施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié)，循環(huán)鞏固。

五、項目成果：

1. 熱處理廠、模具廠和生產(chǎn)保障部現(xiàn)場視覺上得到了明顯改善：

2.改善提案取得了優(yōu)異成績；

3. 截止2019年11月，共開展了7期QCC主題活動，2019年共開展14個課題，3年共開展38個QCC主題活動，為公司節(jié)省質(zhì)量成本100萬以上。

4. 產(chǎn)能和產(chǎn)值逐步提升，生產(chǎn)項數(shù)和人均產(chǎn)量逐步提升；

5. 通過設(shè)備故障率數(shù)據(jù)統(tǒng)計來看，設(shè)備平均故障率有所下降，但是設(shè)備故障發(fā)生次數(shù)波動較大，后期有反彈現(xiàn)象，各分廠設(shè)備自主保全工作必須引起重視，合理安排生產(chǎn)班次，周六設(shè)備定期進行由專業(yè)人員指導的自主保全工作，共同減少設(shè)備故障次數(shù)，延長設(shè)備使用壽命；

6.推進三年成果展示：

六、客戶評價

咨詢內(nèi)容很實用，對企業(yè)的經(jīng)營管理帶來了很大的幫助，和華謀已經(jīng)形成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。——江西景航航空鍛鑄有限公司總經(jīng)理