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5s管理與新QC七大手法概述

2019-12-18 11:49:38 欄目:資料下載 查看(3968)
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  • 5s管理與新QC七大手法概述

    第一章:5S管理

    第一節(jié) 整理整頓的重要性

    到過(guò)日本的人,第一個(gè)感覺(jué)就是工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度相當(dāng)?shù)膰?yán)謹(jǐn)。參觀過(guò)日本工廠,印象又是特別強(qiáng)烈。廠外的環(huán)境如花草、通道,包括汽車(chē)的排放,可說(shuō)是整整齊齊、井井有條。進(jìn)入廠內(nèi)又是一種詫異,不論辦公場(chǎng)所、工作車(chē)間、儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù),從地板、墻板、地上物到天花板,所看到的均是亮亮麗麗整潔無(wú)比。人們井然有序地在工作,物品也井然有序地在流動(dòng)。也許你會(huì)問(wèn),難道這就是日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國(guó)家,在二三十年的時(shí)間里,擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的道理嗎?

    在日本的企業(yè)里,答案是肯定的。他們始終認(rèn)為,整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境,是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。

    著者在國(guó)內(nèi)從事企業(yè)管理工作多年,因工作的關(guān)系,看過(guò)相當(dāng)多的工廠,經(jīng)常的現(xiàn)象是工廠門(mén)口的馬路有好多坑洞,廠區(qū)內(nèi)雖然不少的工廠重視綠化,但是總是橫七豎八地缺乏規(guī)劃性地?cái)[放許多東西,許多的辦公場(chǎng)所燈光顯復(fù)昏暗,辦公家具缺乏統(tǒng)一,辦公桌上的文件或文具隨意放置。如此的辦公場(chǎng)所,[效率]豈會(huì)自天而降。再看廠內(nèi)車(chē)間,機(jī)器設(shè)備定位缺乏流暢,且滿(mǎn)布灰塵,保養(yǎng)缺乏,原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃,物品運(yùn)送通道拐彎抹角,工具隨意放置,行政辦公區(qū)隨遇而安。電線、管線隨意地加接,工作人員服裝儀容不整,經(jīng)常不必要地走動(dòng)……..等等不好的現(xiàn)象,追根究底都是不重視整理整頓或是實(shí)施整理不徹底所致。

    我們從幾個(gè)不良現(xiàn)象加以剖析:

    1.儀容不整或穿著不整的工作人員

    有礙觀瞻,影響工作場(chǎng)所氣氛;

    缺乏一致性,不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;

    看起來(lái)懶散,影響工作士氣;

    易生危險(xiǎn);

    不易識(shí)別,防礙溝通協(xié)調(diào)。

    2.機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)

    作業(yè)流程不充暢;

    增加搬運(yùn)距離;

    虛耗工時(shí)增多。

    3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

    不整潔的機(jī)器,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車(chē),開(kāi)車(chē)及坐車(chē)的人均不舒服,影響工作士氣;

    機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,影響使用壽命及機(jī)器精度,從而直接影響生產(chǎn)效率,并使品質(zhì)無(wú)法提高;

    故障多,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本。

    4.原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

    容易混料---品質(zhì)問(wèn)題;

    要花時(shí)間去找要用的東西---效率問(wèn)題;

    管理人員看不出物品到底有多少----管理問(wèn)題;

    增加人員去動(dòng)的時(shí)間----秩序與效率問(wèn)題;

    易造成堆積----浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。

    5.工具亂擺放

    增加找尋時(shí)間----效率損失;

    增加人員走動(dòng)----工作場(chǎng)所秩序;

    工具易損壞;

    6.運(yùn)料通道不當(dāng)

    工作場(chǎng)所不流暢;

    增加搬運(yùn)時(shí)間;

    易生危險(xiǎn)。

    7.工作人員的座位或坐姿不當(dāng)

    易生疲勞----降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之機(jī)遇;

    有礙觀瞻,影響作業(yè)場(chǎng)所士氣;

    易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題。

    綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi),這此浪費(fèi)包括:

    1.資金的浪費(fèi)

    2.場(chǎng)所的浪費(fèi)

    3.人員的浪費(fèi)

    4.士氣的浪費(fèi)

    5.形象的浪費(fèi)

    6.效率的浪費(fèi)

    7.成本的浪費(fèi)

    8.成本的浪費(fèi)

    因之如何成為一個(gè)效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理、整頓、清潔]的工作,并徹底地把它做好。

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